Termékek kemény krómcsere (5)

Eşanjör, aralarında sıcaklık farklı olana sıvı veya gaz haldeki farklı akışkan tiplerinin herhangi bir fiziksek temas olmaksızın birinden diğerine transfer edilmesini sağlayan devre elemanıdır. Eşanjörler prensipte 3 ayrı gruba ayrılır. Borulu tip eşanjörler Plakalı eşanjörler ( sökülebilir tip, yarı kaynaklı tip, kaynaklı tip lehimli tip) Özel uygulama eşanjörler ( Econocoil eşanjör, spiral eşanjör, platecoil eşanjör) Gemi, tekstil ve gıda gibi oldukça geniş alanlara sahip sektörlerde kullanılan eşanjörler, ikinci bir alternatif enerjiye ihtiyaç duyulan her sektörde kullanılabilmektedir. Eşanjörler buhar, kızgın yağ kazanı, kızgın su kazanı kullanılan işletmelerde kullanma suyu veya sıcak su ve buhar gereksinimlerinin karşılanması adına oldukça ekonomik çözümler sunar. Enerji geri kazanımı ile ilgili uygulamalar ve atık su geri kazanım ihtiyacı duyulan tekstil sektöründe temizleme faktörlerinin göz önünde bulundurulması durumunda U ve düz borularla dizayn edilen eşanjörler proses kolaylığı sağlamaktadır. Eşanjörlerin Tasarım ve Üretim Esasları Eşanjör, imalatı müşteri tarafından imalatçı firmaya verilen proses bilgileri doğrultusunda akışkan özellikleri göz önünde bulundurulmak suretiyle yapılır. İmalat öncesi imalatı yapılacak olan ürünün yüzey alanı, boru çapı, kullanılacak boru sayısı, gövdenin boyu ve çapı, giriş- çıkış borusu ve flanş hesaplamaları yapılır. Eşanjörün kullanılacağı alanın özellikleri, sistemdeki kirlilik ve korozyon faktörleri de dikkate alınarak üretimi yapılan eşanjörler, özel proseslerle üretilmektedir. Boru ve kaynak malzemesine göre U borulu eşanjör boru demetlerinde kaynak yöntemi kullanılır. Düz borulu sistemlerde ise akışkanın cinsi dikkate alınmak suretiyle kaynaklı ve makineto yöntemi uygulanarak imalat yapılır. Ayrıca hidrostatik test uygulamaları yapılarak elde edilen test sonuçları bir rapor şeklinde tutanak haline getirilerek kayıt altına alınır. Boru ve gövde üzerindeki genleşme veya gerilmelerin alınması ihtiyacı duyulduğunda bir veya birden fazla kompansatör ya da gezer ayna sistemi uygulanabilir. Eşanjör Tasarımlarında Boru Demeti ve Gövde Bilgileri Eşanjörler, müşteri talepleri ve eldeki proses bilgileri doğrultusunda karbon çelik, paslanmaz, bakır ve pirinç borular kullanılarak imal edilirler. Kullanılan boru çapları 8 mm ile 60,3 mm arasında değişkenlik gösterir. Boru çaplarının belirlenmesinde akışkanların cinsi önem kazanır. Akışkanın türü ve imal edilecek olan eşanjörün modeline göre düz veya U borulu yapılan boru demetleri, kirlenme ve kireçlenme olasılıkları göz önünde bulundurularak tasarlanır. U borulu sistemler genellikle buharlı sistemlerde tercih edilirken, yağ sistemlerinde tek tarafı sabit diğer tarafı gezer aynalı düz boru sistemi tercih edilmektedir. Sistem tasarımlarında göz önünde bulundurulması gereken en önemli husus, sistemin tam sızdırmazlık sağlaması adına uygun conta seçiminin yapılmasıdır. Eşanjör Kullanımının Sağladığı Avantajlar Eşanjör, kullanımı işletmelerde alternatif enerji ihtiyaçlarının karşılanmasına olanak sağlayarak, enerji geri kazanım anlamında önemli avantajlar sunmaktadır. Eşanjörler, Yüksek sıcaklığa sahip ortamlarda çalışabilme özelliğine sahiptir. Esnek ve sağlam bir tasarımla imal edilir. Yüksek basınçlara dayanıklı bir yapıdadır. Termal şoklara mukavemetlidir. Basınç kayıpları en düşük seviyededir. Boyut sınırlaması yoktur. Malzeme temini ve tamiri kolaydır. Kirli ortamlarda da yüksek verimle çalışır. İşletme maliyetleri düşüktür Tüm uygulamalarda kullanılabilme özelliğine sahiptir. Borulu Eşanjör tasarımında Kullanılan Parçalar Boru demetleri kullanılmak suretiyle elde edilen eşanjörlerde ısı transfer yüzeyi borulardan meydana gelir. Sistemdeki akışkanın biri boruların içerisinde akarken, bir diğer akışkan gövde tarafında borulara çapraz veya paralel bir şekilde akar. Böylece ısı transferi boru üzerinde gerçekleştirilir. Bu tür eşanjörlerin tasarımında, Isı transeferini sağlamak adına U şeklinde kıvrılmış veya düz borular. Boruların tespit edildiği ayna veya aynalar Gövde içinde boruların dışındaki akışı yönlendirmek ve borulara destek amacıyla kullanılan yön değiştirme perdeleri Boru veya kıvrılmış sacdan imal edilen dış gövde Gövde tarafında akışkanın giriş- çıkışını sağlayan gövde nozulları Boru tarafı akışkanının giriş-çıkışını sağlayan kafa ve kafa nozulları Ayna ve kafaların tespitine olanak sağlayan flanş Eşanjörün en uygun alana monte edilebilmesine kolaylık sağlayan taşıyıcı ayaklar Dış yüzeyde ısı kaybını önlemek adına yapılan izolasyon, Kullanılarak, ısı transferinin sağlandığı boru yüzeylerin oluşumları sağlanarak iyileştirilmiş ısı transfer ortamı oluşturulmaktadır. Plakalı Eşanjörler Eşanjör tasarımlarının bir diğer çeşidi olan plakalı eşanjörler, farklı uygulamalarda kullanılabilir olma özelliği sayesinde, en geniş ürün yelpazesine sahip olan verimi yüksek ısı eşanjörleridir. Bu tür eşanjörler modüler yapı kavramına dayanılarak oluşturulmaktadır.

Reactor, storage tanks, silos, reactors, blenders, mixers, mixer blades, turnkey resins and chemical plants, filters, heat exchangers, boilers, basketmill, basket mills, paint finishes, polyester plants, bio diesel plants, thin film evaporator, alkyd plant , Pva plant, styrene acrylic plant, mixer blades, storage tanks, plasticizers plant (DOP, DOTP, DOA, DINP, DIDP, TOTM), urea formaldehyde plant, autoclave, bunker, boiler washing machine,water solvent based paint factory,Pilot production plant, pilot reactor, pilot blender, pilot mixer mixer, pilot exchanger, pilot PVA, pilot alkyd plant, pilot plastic plant, pilot polyester plant, pilot bio diesel plant, pilot urea formaldehyde plant, pilot DOP, pilot DOTP, pilot DOA, pilot DIDP, pilot TOTM facility,universal pilot production plant,rashing Ring,Scrubber,Solvent based thermoset acrylic resin plant,Pipe heat exchanger,Chemical reactors,Reactor manufacturers,Companies manufacturing reactors,paste press machine turbo mixer,hot melt glue

sondex serii ,mold manufactor plate heat exchanger

Reactor, storage tanks, silos, reactors, blenders, mixers, mixer blades, turnkey resins and chemical plants, filters, heat exchangers, boilers, basketmill, basket mills, paint finishes, polyester plants, bio diesel plants, thin film evaporator, alkyd plant , Pva plant, styrene acrylic plant, mixer blades, storage tanks, plasticizers plant (DOP, DOTP, DOA, DINP, DIDP, TOTM), urea formaldehyde plant, autoclave, bunker, boiler washing machine,water solvent based paint factory,Pilot production plant, pilot reactor, pilot blender, pilot mixer mixer, pilot exchanger, pilot PVA, pilot alkyd plant, pilot plastic plant, pilot polyester plant, pilot bio diesel plant, pilot urea formaldehyde plant, pilot DOP, pilot DOTP, pilot DOA, pilot DIDP, pilot TOTM facility,universal pilot production plant,rashing Ring,Scrubber,Solvent based thermoset acrylic resin plant,Pipe heat exchanger,Chemical reactors,Reactor manufacturers,Companies manufacturing reactors,paste press machine turbo mixer,hot melt glue

Reactor, storage tanks, silos, reactors, blenders, mixers, mixer blades, turnkey resins and chemical plants, filters, heat exchangers, boilers, basketmill, basket mills, paint finishes, polyester plants, bio diesel plants, thin film evaporator, alkyd plant , Pva plant, styrene acrylic plant, mixer blades, storage tanks, plasticizers plant (DOP, DOTP, DOA, DINP, DIDP, TOTM), urea formaldehyde plant, autoclave, bunker, boiler washing machine,water solvent based paint factory,Pilot production plant, pilot reactor, pilot blender, pilot mixer mixer, pilot exchanger, pilot PVA, pilot alkyd plant, pilot plastic plant, pilot polyester plant, pilot bio diesel plant, pilot urea formaldehyde plant, pilot DOP, pilot DOTP, pilot DOA, pilot DIDP, pilot TOTM facility,universal pilot production plant,rashing Ring,Scrubber,Solvent based thermoset acrylic resin plant,Pipe heat exchanger,Chemical reactors,Reactor manufacturers,Companies manufacturing reactors,paste press machine turbo mixer,hot melt glue